處理量:20—700噸/時(shí)
電動(dòng)機(jī):37—300千瓦
用 途:選礦廠、石料廠、水泥廠、煤礦廠
金屬礦:鐵礦石、銅礦石、金礦石、錳礦石、磷礦石、硅礦石
非金屬:花崗巖、玄武巖、鵝卵石、磨刀石
13529439066(同微信號(hào))
高效復(fù)合圓錐式破碎機(jī)是昆重礦機(jī)結(jié)合國內(nèi)外西蒙斯圓錐式破碎機(jī)的細(xì)碎技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新型破碎產(chǎn)品,圓錐機(jī)的性能技術(shù)已達(dá)國外先進(jìn)水平,采用了液壓清腔系統(tǒng),減少了停機(jī)時(shí)間。且每種規(guī)格的破碎腔型多,用戶可根據(jù)不同的需要,選擇不同的腔型,以更好地適應(yīng)用戶需要。
在高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)的工作過程中,電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
1、結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、 運(yùn)行成本低。
2、高效圓錐破驅(qū)動(dòng)軸兩端裝有圓錐滾子軸承,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)由重載錐齒輪完成。
3、圓錐破均包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu),便于快速調(diào)整圓錐破排料口大小。
4、液壓清腔機(jī)構(gòu)是高效圓錐破的標(biāo)準(zhǔn)配置,由放置在本體底板上的8個(gè)清腔油缸完成。
5、圓錐破提供“彈簧式”過鐵釋放保護(hù)。
6、高效圓錐破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的潤滑系統(tǒng),當(dāng)油溫過高或油流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉圓錐破碎機(jī)。
1、高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁(動(dòng)錐)和軋臼壁(定錐)所形成的工作空間。腔形設(shè)計(jì)的好壞,對破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得最終產(chǎn)品料度較均勻,呈立方體形狀,動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。
2、高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響,主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響,進(jìn)而對破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。
3、高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)的破碎腔擺動(dòng)行程對破碎機(jī)工作性能有重要影響,當(dāng)增加擺動(dòng)行程,破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大,破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善,標(biāo)定排料粒度提高,當(dāng)減小擺動(dòng)行程,破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小,破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化,標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮,破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值。
規(guī)格 型號(hào) |
腔型 |
破碎直徑 (毫米) |
進(jìn)料粒度 (毫米) |
出料粒度 (毫米) |
轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) |
電機(jī) (千瓦) |
重量 (噸) |
不同閉邊排料口的產(chǎn)量(噸/時(shí)) | |||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 38 | 51 | 64 | ||||||||
KZ-600-C | 粗型 | 600 | ≤95 | 10 | 630 | 37-55 | 5.3 | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 | 50 | 76 | |||
KZ-600-X | 細(xì)型 | 600 | ≤70 | 6 | 630 | 37-55 | 5.3 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 60 | ||
KZ-1000-C | 粗型 | 1016 | ≤160 | 13 | 630 | 90-110 | 10.8 | 80 | 100 | 135 | 150 | 175 | 235 | ||||
KZ-1000-Z | 中型 | 1016 | ≤110 | 10 | 630 | 90-110 | 10.8 | 65 | 75 | 90 | 120 | 135 | 150 | ||||
KZ-1000-X | 細(xì)型 | 1016 | ≤80 | 8 | 630 | 90-110 | 10.8 | 52 | 62 | 72 | 78 | 115 | |||||
KZ-1160-C | 粗型 | 1143 | ≤180 | 13 | 630 | 110-132 | 16 | 115 | 135 | 150 | 180 | 200 | 260 | ||||
KZ-1160-Z | 中型 | 1143 | ≤130 | 10 | 630 | 110-132 | 16 | 100 | 110 | 120 | 135 | 165 | 175 | ||||
KZ-1160-X | 細(xì)型 | 1143 | ≤90 | 10 | 630 | 110-132 | 16 | 80 | 105 | 110 | 140 | ||||||
KZ-1300-C | 粗型 | 1296 | ≤200 | 16 | 610 | 132-160 | 23 | 150 | 180 | 200 | 230 | 310 | 390 | 150 | 180 | ||
KZ-1300-Z | 中型 | 1296 | ≤150 | 13 | 610 | 132-160 | 23 | 115 | 140 | 160 | 190 | 210 | |||||
KZ-1300-X | 細(xì)型 | 1296 | ≤100 | 10 | 610 | 132-160 | 23 | 90 | 115 | 145 | 160 | ||||||
KZ-1380-C | 粗型 | 1372 | ≤220 | 19 | 610 | 185-220 | 27 | 200 | 220 | 260 | 350 | 440 | |||||
KZ-1380-Z | 中型 | 1372 | ≤160 | 16 | 610 | 185-220 | 27 | 155 | 180 | 200 | 220 | ||||||
KZ-1380-X | 細(xì)型 | 1372 | ≤110 | 13 | 610 | 185-220 | 27 | 150 | 190 | 210 | 230 | ||||||
KZ-1500-C | 粗型 | 1524 | ≤235 | 22 | 560 | 185-220 | 37.8 | 265 | 310 | 420 | 525 | 580 | |||||
KZ-1500-Z | 中型 | 1524 | ≤175 | 19 | 560 | 185-220 | 37.8 | 215 | 240 | 265 | 320 | ||||||
KZ-1500-X | 細(xì)型 | 1524 | ≤130 | 13 | 560 | 185-220 | 37.8 | 180 | 210 | 235 | 255 | 275 | |||||
KZ-1680-C | 粗型 | 1676 | ≤265 | 22 | 560 | 250-300 | 44.5 | 330 | 390 | 525 | 655 | 725 | |||||
KZ-1680-Z | 中型 | 1676 | ≤200 | 16 | 560 | 250-300 | 44.5 | 210 | 250 | 280 | 300 | ||||||
KZ-1680-X | 細(xì)型 | 1676 | ≤140 | 13 | 560 | 250-300 | 44.5 | 180 | 220 | 260 | 335 |
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